Termoforming


 * Termoforming **

Termoforming er en ikke-kontinuerlig fremstillingsprosess der ekstruderte ”ark” av termoplast blir varmet til det er formbart og plassert i en form før det blir avkjølt. Det vil si at dette er en sekundær prosess som modifiserer formen til et allerede ekstrudert produkt. Prosessen deles inn i følgende sekvenser: Termoforming kan gjøres ved hjelp av pressformer, vakuum eller trykk. Felles for alle prosessene er at de baserer seg på trykkforskjell som presser “arket” mot støpeformen. Prosessen er forbeholdt enkle former, og åpninger eller hull i formen er ikke mulig uten videre bearbeiding. Produktene som blir produsert ved hjelp av denne prosessen er for eksempel båtskrog, boblebad, engangskopper og emballasje. En ulempe med termoforming i forhold til miljøet, er at den overflødige plasten ikke kan resirkuleres direkte. 1
 * ‍ **** Beskrivelse av prosessen **
 * Varme materialet til den temperaturen der det er formbart
 * Forme materialet til den ønskede profilen med et termoformingsverktøy
 * Avkjøle materialet til den nye formen er stabil
 * Fjerne overflødig plastikk 2

Figur 1: Termoforming 3 Termoplaster, skum og korte, fiberforsterkede termoplaster brukes i prosessen. For eksempel PS,PP og PVC er godt egnet. 1
 * ‍ **** Materialer prosessen er egnet til **

En økonomisk fordel ved termoforming er at selve prosessen er billig. Råmaterialet derimot, er ganske dyrt da det kreves tynne “ark” av materialet. Omtrentlig konstad per del er 77,5-235 NOK. 1
 * ‍ **** Økonomi **


 * ‍ **** Referanser **
 * 1) CES Edupack, 2011
 * 2) James L. Throne, //Understanding thermoforming //. 2008
 * 3) Subtech.com